Pressa li tifforma l-forġa tas-snien tal-barmil (tagħmir tal-forġa tas-snien tal-barmil tal-iskavatur)Snien tal-barmil prezz bl-ingrossa
Proċess tal-forġa u tal-ikkastjar tas-snien tal-barmil:
Forġa: Huwa ffurmat prinċipalment minn estrużjoni taħt temperatura għolja.Jista 'jirfina l-ħbub fil-partijiet, b'intern dens u prestazzjoni tajba.Mhux se jikkawża tniġġis ambjentali.
Tidwib: Metall likwidu imdewweb jimla l-moffa għat-tkessiħ.Il-porożità hija faċli li sseħħ fin-nofs tal-biċċa tax-xogħol.Il-proċess tal-produzzjoni se jikkawża tniġġis ambjentali serju.
Is-snien tal-barmil tal-forġa jużaw makkinarju tal-forġa biex jeżerċitaw pressjoni fuq blanks tal-metall speċjali, jestruduhom f'temperaturi għoljin, jirfinaw il-materjali tal-kristall f'forġa, u jagħmluhom deformazzjoni tal-plastik biex jiksbu ċerti proprjetajiet mekkaniċi.Wara l-forġa, il-metall jista 'jtejjeb l-istruttura tiegħu, li jista' jiżgura li s-snien tal-barmil tal-forġa jkollhom proprjetajiet mekkaniċi tajbin, aktar reżistenza għall-ilbies, u ħajja ta 'servizz itwal.L-ikkastjar huwa li jdub il-metall f'temperatura għolja, żid materjali awżiljarji, injetta l-moffa, u tikseb l-ikkastjar wara s-solidifikazzjoni.L-ikkastjar prodott minn dan il-proċess huwa faċli biex tipproduċi toqob ta 'l-arja u tifforma toqob tar-ramel, u l-proprjetajiet mekkaniċi tagħha, ir-reżistenza għall-ilbies u l-ħajja tas-servizz huma aktar baxxi minn dawk tal-forġa.Bucket Teeth prezz bl-ingrossa
Is-snien tal-barmil huma ġeneralment maqsuma fi snien tal-barmil tal-ikkastjar u snien tal-barmil tal-forġa skont il-metodi ta 'manifattura tagħhom.Il-prestazzjoni taż-żewġ metodi ta 'manifattura huma differenti.B'mod ġenerali, is-snien tal-barmil falsifikati huma aktar reżistenti għall-ilbies, aktar diffiċli, u għandhom ħajja ta 'servizz itwal, li hija d-doppju ta' dik tas-snien tal-barmil fondut, iżda l-prezz huwa biss 1.5 darbiet.Is-snien tal-barmil huma partijiet importanti ta 'skavaturi u forklifts.Illum il-ġurnata, is-snien tal-barmil foloz jintużaw ħafna.Is-snien tal-barmil tal-forġa huma estrużi mill-istampa idrawlika tal-forġa (pressa idrawlika tal-forġa sħuna, pressa taż-żejt tal-forġa sħuna) permezz tad-die.
L-istampa tal-forġa tas-snien tal-barmil (tagħmir tal-forġa tas-snien tal-barmil tal-iskavatur) tadotta teknoloġija ta 'kontroll proporzjonali elettro-idrawliku biex tirrealizza kontroll diġitali tal-pressjoni, veloċità u puplesija, u tista' tikkontrolla b'mod preċiż id-daqs tal-forġa.Jadotta struttura ta 'qafas magħquda fuq l-ispalla bi stabbiltà ġenerali relattivament tajba.Iċ-ċilindri taż-żejt kollha huma ċilindri tal-planġer, u l-bank tax-xogħol mobbli huwa stabbli fil-konverżjoni, b'apparat buffer.It-tagħmir huwa adattat ukoll għall-forġa kiesħa u sħuna tal-metalli, kif ukoll il-proċess tal-ippressar ta 'materjali tal-plastik.Jista 'jlesti forġa ħielsa, forġa die u proċessi oħra.
Passi tal-proċess tal-forġa sħun tas-snien tal-barmil tal-iskavatur:
Pass 1: Il-proċess tal-blanking juża blanking ta 'preċiżjoni, u t-tolleranza tal-blanking tat-tul tal-vojt hija ± 0.5mm.
Pass 2: Il-proċess tat-tisħin juża tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja f'1150 ℃ biex isaħħan il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol malajr u jnaqqas il-formazzjoni ta 'skala ta' ossidu.
Pass 3: Fil-proċess ta 'taqlib, neħħi l-ġilda ta' l-ossidu madwar it-taqlib vojt, u fl-istess ħin neħħi l-ġilda ta 'l-ossidu ta' fuq u t'isfel b'nfiħ ta 'l-arja, sabiex ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-forġa u l-ħajja tas-servizz tad-die. , u tiżgura li l-proporzjon tat-tul vojt mad-dijametru huwa inqas minn 2.5 waqt it-taqlib.
Pass 4: Fil-proċess ta 'estrużjoni kompost magħluq, id-die ta' fuq timxi bil-blokka li tiżżerżaq tal-forġa tas-snien tal-barmil li tifforma l-istampa (tagħmir tal-forġa tas-snien tal-barmil tal-iskavatur) biex tikkompressa l-vojt sakemm il-kavitajiet kollha jimtlew bil-metall.Il-vojt tas-snien tal-barmil huwa ffurmat mill-estrużjoni komposta li tiżżerżaq tad-die ta 'fuq fil-moffa.Il-blokka li tiżżerżaq ta 'l-istampa tirritorna, tefa' l-partijiet ta 'estrużjoni ffurmati, u l-proċessi kollha ta' estrużjoni huma lesti.Bucket Teeth prezz bl-ingrossa
Proċess speċifiku tal-forġa tas-snien tal-barmil:
L-azzar tond jissaħħan għat-temperatura meħtieġa għall-forġa wara l-iblanking skond id-daqs, u mbagħad jitqiegħed orizzontalment fil-kavità tal-forġa ta 'qabel għall-forġa u mbagħad imdawwar 90 ° għall-forġa mill-ġdid.Il-kavità tal-forġa ta 'qabel hija ċatta b'tarf wieħed ħoxnin u tarf wieħed irqiq.It-tarf irqiq tal-vojt forġat minn qabel jitqiegħed vertikalment 'l isfel fil-kavità finali tal-forġa.Il-punch tal-feles jaqsam u jestrużi l-vojt 'l isfel.Wara 4 sa 5 darbiet ta 'forġa, il-vojt jiġi ffurmat fi vojt tal-forġa, Imbagħad, il-vojt tal-forġa jiġi mmaxinjat u ttrattat bis-sħana.Il-vojt jiġi pproċessat f'forma ta 'feles simili għall-forma tas-snien tal-barmil bil-forġa minn qabel.Imbagħad, il-kanal fl-għerq tas-snien tal-barmil huwa ffurmat billi jinqasam u jiġi estruż l-għerq tas-snien tal-barmil b'punch tal-feles waqt il-forġa finali.L-effett tal-iffurmar huwa tajjeb, id-demoulding huwa faċli, u l-effiċjenza tal-ipproċessar hija għolja.Barra minn hekk, il-prestazzjoni mekkanika tas-snien tal-barmil hija ferm superjuri għall-prodotti pproċessati bl-ikkastjar.Permezz tal-ottimizzazzjoni tal-kavità tal-forġa ta 'qabel u l-kavità tal-forġa finali, l-allowance tal-magni hija żgħira u l-ispiża tal-ipproċessar hija baxxa, Konsum baxx ta' enerġija, l-ebda tniġġis ambjentali.
Ħin tal-post: Nov-28-2022
