Pressa tal-iffurmar tal-forġa tas-snien tal-barmil (tagħmir tal-forġa tas-snien tal-barmil tal-iskavatur)Snien tal-Barmil prezz bl-ingrossa
Proċess ta' forġa u ikkastjar tas-snien tal-barmil:
Forġa: Din tifforma prinċipalment permezz ta' estrużjoni taħt temperatura għolja. Tista' tirfina l-qamħ fil-partijiet, b'intern dens u prestazzjoni tajba. Ma tikkawżax tniġġis ambjentali.
Tidwib: Il-metall likwidu mdewweb jimla l-moffa għat-tkessiħ. Il-porożità hija faċli li sseħħ fin-nofs tal-biċċa tax-xogħol. Il-proċess tal-produzzjoni jikkawża tniġġis ambjentali serju.
Is-snien tal-barmil tal-forġa jużaw makkinarju tal-forġa biex jeżerċitaw pressjoni fuq blanks speċjali tal-metall, jestruduhom f'temperaturi għoljin, jirfinaw il-materjali tal-kristall fil-forġa, u jagħmluhom deformazzjoni tal-plastik biex jiksbu ċerti proprjetajiet mekkaniċi. Wara l-forġa, il-metall jista' jtejjeb l-istruttura tiegħu, li tista' tiżgura li s-snien tal-barmil tal-forġa jkollhom proprjetajiet mekkaniċi tajbin, aktar reżistenza għall-użu, u ħajja ta' servizz itwal. L-ikkastjar huwa biex idub il-metall f'temperatura għolja, iżżid materjali awżiljarji, tinjetta l-moffa, u tikseb l-ikkastjar wara s-solidifikazzjoni. L-ikkastjar prodott b'dan il-proċess huwa faċli biex jipproduċi toqob tal-arja u jifforma toqob tar-ramel, u l-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu, ir-reżistenza għall-użu u l-ħajja ta' servizz huma aktar baxxi minn dawk tal-forġa. Prezz bl-ingrossa tas-Snien tal-Barmil
Is-snien tal-barmil ġeneralment huma maqsuma fi snien tal-barmil tal-ikkastjar u snien tal-barmil tal-forġa skont il-metodi tal-manifattura tagħhom. Il-prestazzjoni taż-żewġ metodi ta' manifattura hija differenti. Ġeneralment, is-snien tal-barmil falsifikati huma aktar reżistenti għall-użu, aktar iebsin, u għandhom ħajja ta' servizz itwal, li hija d-doppju ta' dik tas-snien tal-barmil ikkastjati, iżda l-prezz huwa biss 1.5 darbiet. Is-snien tal-barmil huma partijiet importanti tal-iskavaturi u l-forklifts. Illum il-ġurnata, is-snien tal-barmil falsifikati jintużaw ħafna. Is-snien tal-barmil tal-forġa huma estrużi mill-istampa idrawlika tal-forġa (istampa idrawlika tal-forġa bis-sħana, pressa taż-żejt tal-forġa bis-sħana) permezz tad-die.
L-istampa tal-iffurmar tal-forġa tas-snien tal-barmil (tagħmir tal-forġa tas-snien tal-barmil tal-iskavatur) tadotta teknoloġija ta' kontroll proporzjonali elettro-idrawliku biex tirrealizza kontroll diġitali tal-pressjoni, il-veloċità u l-puplesija, u tista' tikkontrolla b'mod preċiż id-daqs tal-forġa. Tadotta struttura ta' qafas ikkombinat tal-ispalla b'stabbiltà ġenerali relattivament tajba. Iċ-ċilindri kollha taż-żejt huma ċilindri tal-planġer, u l-bank tax-xogħol mobbli huwa stabbli fil-konverżjoni, b'apparat buffer. It-tagħmir huwa wkoll adattat għall-forġa kiesħa u sħuna tal-metalli, kif ukoll il-proċess tal-ippressar tal-materjali tal-plastik. Jista' jlesti l-forġa ħielsa, il-forġa bil-forom u proċessi oħra.
Passi tal-proċess tal-forġa bis-sħana tas-snien tal-barmil tal-iskavatur:
Pass 1: Il-proċess tal-blanking juża blanking ta' preċiżjoni, u t-tolleranza tal-blanking tat-tul tal-blank hija ta' ± 0.5mm.
Pass 2: Il-proċess ta' tisħin juża tisħin ta' induzzjoni ta' frekwenza medja f'1150 ℃ biex isaħħan il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol malajr u jnaqqas il-formazzjoni ta' skala ta' ossidu.
Pass 3: Fil-proċess ta' upsetjar, neħħi l-ġilda tal-ossidu madwar il-vojt upsetjar, u fl-istess ħin neħħi l-ġilda tal-ossidu ta' fuq u ta' isfel bl-arja, sabiex ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-forġa u l-ħajja tas-servizz tal-forom, u tiżgura li l-proporzjon tat-tul tal-vojt għad-dijametru jkun inqas minn 2.5 waqt l-upsetjar.
Pass 4: Fil-proċess ta' estrużjoni tal-kompost magħluq, il-die ta' fuq jiċċaqlaq mal-blokka li tiżżerżaq tal-istampa tal-iffurmar tal-forġa tas-snien tal-barmil (tagħmir tal-forġa tas-snien tal-barmil tal-iskavatur) biex jikkompressa l-vojt sakemm il-kavitajiet kollha jimtlew bil-metall. Il-vojt tas-snien tal-barmil jiġi ffurmat mill-estrużjoni tal-kompost li tiżżerżaq tal-die ta' fuq fil-moffa. Il-blokka li tiżżerżaq tal-istampa terġa' lura, tneħħi l-partijiet tal-estrużjoni ffurmati, u l-proċessi kollha tal-estrużjoni jitlestew. Prezz bl-ingrossa tas-Snien tal-Barmil
Proċess speċifiku tal-forġa tas-snien tal-barmil:
L-azzar tond jissaħħan sat-temperatura meħtieġa għall-forġa wara l-blanking skont id-daqs, u mbagħad jitqiegħed orizzontalment fil-kavità ta' qabel il-forġa għall-forġa u mbagħad idur 90° għall-forġa mill-ġdid. Il-kavità ta' qabel il-forġa hija ċatta b'tarf wieħed ħoxnin u tarf ieħor irqiq. It-tarf irqiq tal-blank pre-forged jitqiegħed vertikalment 'l isfel fil-kavità finali tal-forġa. Il-punch wedge jaqsam u jestrudi l-blank 'l isfel. Wara 4 sa 5 darbiet ta' forġa, il-blank jiġi ffurmat fi blank tal-forġa, Imbagħad, il-blank tal-forġa jiġi mmaxinjat u ttrattat bis-sħana. Il-blank jiġi pproċessat f'forma ta' wedge simili għall-forma ta' snien tal-barmil permezz tal-pre-forġa. Imbagħad, il-kanal fl-għerq tas-snien tal-barmil jiġi ffurmat billi tinqasam u tiġi estruża l-għerq tas-snien tal-barmil b'punch wedge waqt il-forġa finali. L-effett tal-iffurmar huwa tajjeb, it-tneħħija tal-iffurmar hija faċli, u l-effiċjenza tal-ipproċessar hija għolja. Barra minn hekk, il-prestazzjoni mekkanika tas-snien tal-barmil hija ferm superjuri għall-prodotti pproċessati permezz tal-ikkastjar. Permezz tal-ottimizzazzjoni tal-kavità ta' qabel il-forġa u l-kavità tal-forġa finali, l-allowance tal-magni hija żgħira u l-ispiża tal-ipproċessar hija baxxa, konsum baxx ta' enerġija, l-ebda tniġġis ambjentali.
Ħin tal-posta: 28 ta' Novembru 2022
